市场上有着各种规格的针织衣物：一方面有亲肤感、柔软感的复型纤维和微纤维的针织物；另一方面也有适用不同需要的功能性针织品。对于针织技术而言，现今的技术可以实现每英寸（2.54厘米）50针距，这样的产品已经出现在市场上，但是市场占有率最高的还是那些每英寸18到32针的经编织物。
由于各种纤维和混纺的使用，不同纤维的缩水率和化学和物理应力使得织物在后整理过程中会出现一些问题。比如：有弹性的坯布很脆弱，弹力效果在后整理的过程中会出现弹力减弱的现象。而人们往往使圆机织物在圆机上先行开幅，打成宽卷，再进行整理，可避免高压和高温对面料弹性分子结构产生永久性损坏。这样就可在后整理中使弹性保持不变。
这种单一功能的机器现在仍然到处可见，大多数后整理企业的实际操作人员采取各种有效方法来发挥机器的功效。
多功能后整理机械
现代后整理机械设备已经实现模块化，可以在很大程度上满足使用者的个性化需求。这样的设备要求功能齐全、性能高、加工能力强、便于操作、过程优化，经济实惠、具有灵活性，还要符合环保要求。这种多功能的设备可以处理面料、针织品和起绒织物等各种产品，而且能处理小批量、甚至几百米长的织物，这样的设备很有市场前景。
新技术层出不穷
位于意大利Schio的拉费（Lafer）公司推出了一种设备，可用来起绒，为运动衫和冬季针织品加拉毛衬里。最近在新加坡举办的亚洲纺织机械展览（ITMA）上，拉费公司为推广此设备，打出了“加速后整理”的标语。这款超柔软起绒机（UtraSoft-T）在两年前就推出了样机，可用来处理圆机织物。公司称，已经取得专利的织物伸幅器和特制的拉绒器甚至可以处理天鹅绒结构。
位于德国林道（Lindau）的多尼尔公司（Lindauer-Dornier）从事圆机织物的处理研究已经25年了。公司推出的机器利用灵活的圆机织物伸幅器进行烧毛、漂白和丝光处理，避免了加工处理时出现折皱现象。最新的改革是用非接触的磁力控制来代替橡胶固定滚轴和对称滚轴。据公司介绍，由于这项技术的改进，可以减小针织织物由于压力和抽丝等原因所造成的质量问题。为了在超细莫代尔（Micromodal）和弹性混纺纤维圆机织物的湿处理过程中（包括热定形和烘干处理）节约能源和成本，就必须要保证有效的湿度值。通过新型筒状轧水机（EcoSqueeze），织物不再会出现压痕和纬斜等疵点，充分满足产品质量要求。
一些公司致力于干燥技术的研究。位于德国Leonberg的布鲁克公司（ Brückner Trockentechnik）开发了圆机和经编织物的特殊处理方法，提出了平整拉伸概念，并命名为PowerLine。这种技术利用一套复杂的系统控制进出气流的方向来达到优化干燥过程的目的。同时与喂入机构相结合应用于弹力针织物，在针织物定型之前进行拉伸。根据不同工艺的要求，干燥处理中可以对加热程度进行控制，残留的湿气随之得到控制，这样避免出现过干燥的现象。
2004年夏，位于德国M?nchengladbach 的门富士（Monforts）公司开始对符合公司后整理质量标准的产品进行认证并颁发Monforized质量认证标签，Monforts推出了系列蓬松干衣机，展幅烘燥机，连续染色机和防缩整理机等设备的整理质量标准。公司介绍说，门富士推出 “MONFORIZED”认证，目的是协助纺织品买家分辨印染和整烫商的素质，对印染和整烫商来说，则可以证明他们配备了现代化设备，而且设备性能良好，可制造出具有高标准质量的面料。“MONFORIZED”认证只会发给那些使用门富士现代化设备而且维护水平达到门富士标准的纺织厂商。有效期为2年，期满后厂商要待设备通过门富士技师的检测才能获得续期。
