（一）络筒的目的
通过络简将容量较少的管纱（或绞纱）连接起来，做成容量比管纱大得多的筒子。一般，一只管纱净重约70g，长度约2400m（29tex棉纱）；一只筒子的净重约1.6kg．卷纱长度约56000m所以，一只筒子的容量相当于二十多只管纱。筒子可用于整经、并捻、卷纬、染色或用作无梭织机的纬纱以及针织用纱等。这些工序如果直接使用管纱会造成停台时间过多，影响牛产率的提高，同时影响产品质量（主要是张力均匀程度）的提高。所以增加卷装容量，是提高后道工序生产率和质量的必要条件。
提高纱线外在质量
棉纺厂生产的纱线存在着一些疵点和杂质，比如粗节、细节、双纱、弱捻纱、棉结杂质等。络筒时利用清纱装置对纱线进行检查，清除纱线上对织物的产质量有影响的疵点和杂质．可提高纱线的均匀度和光洁度。这不仅可改善织物的外观质量．而且有利于减少整经、浆纱、织造过程中的纱线断头。在织造质量要求较高的织物时，不仅经纱要经过络筒，纬纱也要经过络筒，以提高纬纱质量。对于有梭织机，经过络简得到筒子后，还要再经过卷纬工序，才能得到具有较大卷绕密度、较好成形并能适合梭子尺寸要求的纤子。
纱线上的疵点和杂质在络筒工序被清除是最合理的，因为每只筒子的工作是独立进行的，在某只筒子处理断头时，其他筒子可以不受影响继续工作如果在其他后道工序中断头后再进行清除，则会影响其他纱线继续T作，降低生产效率。
棉纺厂的部分产品采用绞纱卷装形式，这种卷装除方便运输和储存外，还便于绞纱染色，常用T染色纱和天然丝，但绞纱必须先经过络筒改变卷装形式．然后才能用于织造。
络筒工艺要求
(1)筒子坚固，成形好 筒子在储存和运输过程中要求卷装不变形，纱圈不移位。纱圈排列整齐、均匀、稳固，筒子具有良好的外观。筒子的形状和结构应便于下一道工序的使用，比如在整经、卷纬、无梭织机供纬的时候，纱线应能按一定的速度轻快退绕，无脱圈、纠缠及断头现象。而对于要进行后处理（如染色）的筒子，结构必须均匀而松软，以便于染色液能均匀而顺利地浸入整个卷装。筒'子表面应平整，无攀丝、重叠、凸环、蛛网等现象。
(2)卷绕张力大小要适当而均匀 卷绕张力的大小既要满足成形良好的要求，义要尽量保持纱线原有的物理机械性能。一般认为，在满足筒子卷绕密度、成形良好及断头自停装置能正确：[作的前提下，应尽量采用较小的张力，以使纱线的强度和弹性能最大限度地保留下来。
(3)卷装容量应尽可能增加 大容量可提高后道工序的生产效率，用于问断式整经的筒子，其长度还应符合规定的要求。断头连接处纱线直径和强力要符合工艺要求。
络筒基本原理及工艺行程
络筒基本原理及工艺行程
卷绕运动
在络筒过程中，通过卷绕机构将纱线以螺旋线形式，一圈圈、一层层有规律地紧紧卷绕在筒子表面。卷绕机构要完成的第一项任务是带动筒子做旋转运动，使筒子产生圆周速度VI，把纱线卷绕到筒子表面；第_项任务是带动纱线沿着筒管轴线方向做往复运动，使纱线产生导纱速度V2，将纱线均匀分布在整个筒子表面。
(1)络筒速度筒子的旋转运动和纱线的往复运动相合成，就把纱线卷成往复的螺旋线，实现筒子的卷绕，如图1--1所示。
圆周速度vl和导纱速度V2两者的方向相互垂直，这两个速度的合成速度为u，即为纱线的卷绕速度，也常称为络筒（纱）速度，络筒速度u就是单位时间内卷绕到筒子．1：的纱线长度。
(2)纱圈卷绕角 在圆周速度v和导纱速度V7这两个运动的作用下，纱线以螺旋线状卷绕在筒子表面，绕纱方向与筒子端面的夹角称为纱圈卷绕角或螺旋升角，用口表示。如图1-2所示，u和
口，之间的夹角即为卷绕角口。它由筒子旋转运动产生的圆周速度VI和纱线往复运动产生的导纱速度共同决定。
