纺织整经方法工艺流程和主要机械结构

 纺织整经的目的是改变纱线的卷装形式，将由单根纱线卷装的筒子变成具有织轴初的多根纱线的卷装——经轴。 整经]：序的任务是把一定数量的筒子纱，按工艺设计要求的长度和幅宽，以适当张力平行卷绕在经轴上，为后道工序作好准备。整经的质量直接影响后道工序的生产效率和织物质量，因此，对整经要求：

    ①整经过程中保持单纱和片纱张力的均匀一致，且不过度损伤纱线的物一性能。

    ②全片经纱排列均匀，经轴成形良好，表面平整。

    ③经轴卷绕密度适当而均匀，经轴表面圆整。

    ④整经根数、整经长度、色纱排列符合工艺艺要求。

    ⑤结头质量符合规定标准，回丝少。

    整经方法

    在织物生产～程中’根据500～700的类型和所采用的工’广泛采用的整经方法可分为分批整经和分条整经两种。

    （一）分批整经法

  分批整经义叫轴经整经。它是将织物所需的总经根数分成若干批，分别卷绕在几个经轴上，再把这几个经轴在浆纱机或并轴机上合并，按规定长度卷绕成一定数量的织轴。够{轴上的经纱根数即为织物所需的总经根数。一批整经轴的个数，应根据总经根数和筒子架容量确定。筒子架容量一般为500～700个．对于中、低密度的织物¨总经根数较少，需卷绕的经轴数一般为6～12个；对于高经密织物，经轴数一般为15～30个。分批整经在经轴合并时不易保持色纱的排列顺序，因此，这种方法主要用在原色或单色织物上。分批整经法的优点是生产效率高，整经质量好，适宜于大批量生产，因而是现代化纺织厂采用的主要方法。其缺点是经轴在浆纱机上合并时易产生同丝。

    （二）分条整经法

    分条整经又称带式整经。根据经纱配色循环及筒子架容量，将全幅织物所需的总经根数分成几份，每份以条带状按T艺规定依次卷绕在大滚筒上。全部条带卷满后，再一起从大滚筒上退绕下来，卷绕到经轴上。采用分条整经的经纱，一般不需七浆，整经后的产品即为织轴。分条整经能够准确得到

   工艺设计的经纱排列顺序，且改变花色品种方便，同丝较少。但整经条带较多，且整经长度较短（每次仅为一个织轴的容纱长度），生产效率较低。所以，分条整经广泛用于小批量。