本次会议现场，多位企业技术代表秉着环保的立场，分享了他们对染料助剂的认识。在永光化学行销处处长徐呈祥看来，随着个性化时尚流行发展趋势印花织物需求稳定增加，但其工艺设备与程序冗长，除了排污性高以外，重现性与织物各部分图像稳定性一直是极大的挑战，自动化调浆设备的引进，将有助于提升生产稳定性。另外，随着数码印花各种软硬件与配套墨水及技术日趋成熟，网印与数码印刷的搭配、衔接也是一个重要议题。他探讨了印花液态燃料对环境保护等等的帮助，与其质量重要性外，还就印花质量重现性与拨染、防染印花关键要素进行掌握和分析，并对数码印花关键问题点以及网印综合要素进行了探讨。
生产技术须给力
改革开放以来，中国印染行业进入了高速增长期，印染制造业由此起步，而当我国国内印染低端需求逐渐饱和以后，随着国际市场的打开，中国印染融入了全球贸易链，成为世界的加工车间，但是当世界经济因次贷危机而陷入窘境时，中国的劳动力优势不再，印染行业也进入了转型升级的关键时期。然而在当前的复杂形势下，中国印染企业想不依靠技术作为突围手段，是不可行的。
山西彩佳印染有限公司总工程师马学亚论述了棉织物——浴低温连续联漂工艺技术原理，通过使用自主研发的低温炼漂剂，实现了工艺的创新和突破，达到了降低反应温度，缩短反应时间，大幅度降低了蒸汽、水、电和化学用品量同时降低了污水的PH值和COD，从而达到了节能减排的效果。通过推广应用，针对不同设备和工艺类型，研究了相应的配套工艺方案，以利于推广。
而盛虹集团的张建国经理则对300T尼丝纺染印花面料的染整加工进行了阐述，高密尼丝纺是近年来比较流行的一类高档面料，经过一系列染整加工后，其质地轻薄，手感柔软滑爽、布面细腻，深受消费者的喜爱。他以300T尼丝纺染印花面料的染整加工为例，从前处理、染色、印花、后整理等工序出发，系统介绍了此类高密尼丝纺染加工的整个过程，并总结了该类产品在加工中出现的技术问题并提出了成熟的解决方案。
印染行业技术的不断进步，离不开各企业之间的交流和学习，行业技术交流活动的显著增多。为行业不断提高产品附加值，减少环境污染，起到了良好的推动作用。
这段时间，绍兴印染企业经营者喜忧参半，喜的是今年印染市场迎来了多年以来难得的兴旺，生产订单排得满满，生意一片红火。然而，印染产业同时被列入“浙江省‘十二五’时期重污染高耗能行业”之一，并要求全面整治提升。
面对环境等压力、从上到下都要求印染产业整治提升，并实施最严格的环保监管制度等铁腕措施，这让绍兴印染企业再次遇到了产业提升这道“坎”。日前，绍兴县新一轮印染行业整治提升工作正式拉开帷幕，除发挥政府作用、优化区域布局、加强企业监管、强化污染治理外，本次整治提升还为今后印染企业的出路指明了方向：发展绿色印染经济、循环经济，加速研发节能环保印染新技术，提升工艺装备。
技术创新是提升的源泉。今年绍兴县大力鼓励行业技术进步，尤其是加快新型染色、印花、多功能后整理、自动控制及在线监测等方面的新技术，在印染行业推广应用。同时，将注重开发应用节能环保的机织物印染设备、针织物连续练漂水洗设备、新型毛织物染整设备等，并将加强行业关键共性技术和提升创意设计水平，提高产品附加值。
面对日趋严峻的环保要求，推广使用清洁生产技术成为印染企业提升工艺装备的主要组成部分，把节约资源理念全面落实到印染行业生产全过程。今年以来，绍兴县全面推进实现生产清洁化、产业生态化、资源再生化，废物减量化，以节能、节水、节材、节地为重点，大力发展工业废弃物的综合利用，重点抓好废渣、污泥回用、焚烧发电、沼气发电等工作。
作为高能耗产业，节能减排新技术成了今年绍兴县印染产业提升工艺装备不可或缺的部分。为此，绍兴县将大力推广印染废水膜处理等先进技术，促进印染废水深度处理及中水回用技术应用。对印染废水进行清污分流，对染色残液及初次漂洗水进行达标排放处理；对污水、废水采用水质水量调节、投药沉淀过滤、微生物处理以及活性炭吸附、膜过滤等技术处理，处理后的再生水回用于生产。
为切实做好《纺织染整工业水污染物排放标准》的贯彻执行工作，3月29日，由广东省环保厅主办，广东省纺织协会与广东省环境保护宣教中心承办的“2013年印染行业污染防治政策宣贯会议”在广州召开。广东地级以上市环保局环境监察执法人员及300多家印染企业主要负责人和环保主管参加了会议。
广东省环保厅环境监察局陈文韬副局长、监测科技处王大力副处长、总量处负责人王昌龙分别为企业介绍了当前印染行业环境执法要求、广东纺织行业排放新标准和“十二五”纺织印染行业污染减排相关政策。广东省纺织协会副会长罗碚向企业讲述了纺织行业发展新趋势。五邑大学纺织学院黄钢博士、华南环科所工程中心主任谌建宇、广州弘禹环保科技公司总经理杨爱民、华春环保水务集团韩全博士分别介绍了先进废水处理技术。广东溢达和三水大唐工业园相关项目负责人跟企业分享了企业、园区污染防治的成功经验。
会议结合近年的环境执法检查剖析了当前广东纺织印染行业存在的问题，主要表现在以下几方面：一是环保手续不完善、环保档案不健全，部分企业环保审批手续不完善，审批建设规模和实际生产规模不符，擅自扩大生产能力，建设项目未按照规定期限申请竣工环保验收，长期违法生产，环保档案不齐全，缺乏专人管理，不能提供药品及原料购买发票，固体废物处理合同等；二是环保管理人员缺乏，管理制度、污染治理设施不完善，部分企业治理设施不完善或运转不正常，处理工艺落后，处理能力不足、不能稳定达标，在污水处理过程中缺乏规范管理，不能提供完备的污染治理设施运行台账，无法查阅污水处理、投药记录等；三是固体废物处理处置不规范。部分企业未按规定处理处置印染污泥，缺乏防雨棚和围墙等安全设施；无转移联单或未交有相应资质的单位处理处置，存在监管漏洞和环境安全隐患。
会议还对环保部门和企业提出明确要求，环保部门要严肃查处印染行业企业违法建设、超标排放等违法行为。对未进行环境影响评价的项目，要坚决做到一律不批，未通过环评审批的项目，一律不准开工建设，未批先建项目，一律予以关停和拆除；各印染行业要积极投入资金对原有印染废水处理设施进行升级改造，力求改造技术可靠、经济性好，强化深度处理，推进中水回用，有效降低主要污染物排放，确保污染治理设施正常运行和污染物稳定达标排放。
2012年广东印染废水总排量达9.5亿吨，其中COD和氨氮排放量为5.2吨和3780吨，分别占了全省排放总量的2.9%和1.7%。2011年的数据显示，全省纺织行业废水水重复利用率却仅为15.31%，印染行业已成为了广东省工业废水排放大户。本次会议既向印染企业介绍了政府对印染行业环境执法的政策信息，又提供了废水处理、防治污染的先进技术，参会代表对专家们介绍的治理污染先进技术十分感兴趣，在互动环节中积极提出问题请专家解答。与会代表希望省纺织协会今后多举办类似的活动，多推介治理污染的新技术和新工艺，共同为实现减排达标而努力。
